立式加工中心粉末冶金工具鋼的微加工工藝作為一種新工藝技術，現在國外已經有廠家開始使用。筆者通過采訪Quala-Die公司將專門技術更加真實的呈現給大家，希望對大家的技術改進能有作用。

通過優化粉末冶金工具鋼的微加工工藝，這家車間已經降低了生產成本、交貨時間和復雜模具元件的鉗工二次打磨工作量。

在我采訪賓夕法尼亞州Saint Marys鎮的Quala-Die公司即將結束的時候，該公司的負責人指著一些過時的EDM放電加工設備說，這些機床正在等待銷售處理。當然，這里指的是那些還未被新型EDM放電加工設備所取代的機床（圖1）。那是因為Quala-Die公司在推行淬火模具元件的微加工技術中，取得了良好的效果，這些元件用于生產結構緊密的粉末冶金件，而微加工技術的使用，已大大減少了該車間正在執行的放電加工的工作量。

Quala-Die公司的采購項目經理Ryan Magaro先生擔任了我當天的導游，他說，該車間從淬火工具鋼元件精密細節的微加工工藝中，獲益匪淺，這些元件也是由粉末冶金材料制成，但采用了不同的方式。采用微加工技術可節約加工EDM電極所需要的額外費用和時間。此外，它大大減少了鉗工在拋光清除重鑄材料時所需的二次工作量。因此，該車間的工裝周轉時間加快了很多，而鉗工工作量平均減少了20%。

該車間已經建立了其使用立式加工中心進行微加工方法。Magaro先生確信，由Seco Tools公司產品技術員Jay Ball先生提供的支持和指導，對Quala-Die公司的成功一直起著很大的作用。在訪問該公司期間，Magaro先生介紹了該車間在采用一種完全不同的方式來創建復雜的粉末冶金模具元件時所取得一些經驗和教訓。

立式加工中心粉末冶金工藝的使用有著良好的發展前景，這項技術將在冶金也獲得廣泛的應用。