規(guī)范火花機(jī)的操作流程、實(shí)現(xiàn)操作標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高加工效率和品質(zhì)。火花機(jī)的具體操作流程如下所示：

圖紙工件檢查

1、檢查放電總圖與電極圖的坐標(biāo)、深度及編號(hào)是否一致，電極與電極圖的火花位是否相符； 

2、檢查放電總圖備注事項(xiàng)是否清楚，如模具更改需檢查注意事項(xiàng)是否更新，更改的時(shí)間，更改人有無(wú)簽名確認(rèn)，如無(wú)簽名要與相關(guān)人員聯(lián)系。新模要注意鑲件的拆裝，放電電極和先后順序； 

3、檢查電極圖的品管檢測(cè)報(bào)告與電極是否相符； 

4、檢查總圖一個(gè)電極加工幾個(gè)位深度是否一致，如不一致，需注明并由淺到深加工； 

5、檢查圖紙基準(zhǔn)與工件基準(zhǔn)是否對(duì)應(yīng)； 

6、檢查電極、工件有無(wú)變形，工件電極披鋒是否清除； 

7、檢查電極是否需要清角；

加工前的準(zhǔn)備： 

1、檢查機(jī)床坐標(biāo)、深度、參數(shù)是否正常； 

2、校表：

3、清除磁臺(tái)上的雜物，如有膠水需用丙酮稀釋后用刀片輕輕刮掉，再用400#油石推順，用手感覺(jué)磁臺(tái)是否順滑，用校表檢查磁臺(tái)是否平整，使用校表前先用手輕壓表頭，看表針是否回位，敏感度如何，每次都回到0位方可使用。表座2\3以上吸住機(jī)頭，校表針與被校面的夾角位小于20度，壓表值應(yīng)控制在0.2-0.3mm之間，平移X、Y軸普通機(jī)床公差不能大于0.01mm，精密機(jī)床不能大于0.005mm；

依速力火花機(jī)

工件裝夾： 

1、根據(jù)放電總圖方向擺放工件，有合配鑲件的要用銅棒輕輕敲擊到底,工件四角要用銅棒敲擊到底； 

2、小鑲件用批士裝夾，并檢查是否垂直； 

3、斜頂用斜度磁臺(tái)裝夾，并檢查斜度是否與圖紙斜度一致； 

4、超出磁臺(tái)的工件面積過(guò)大,應(yīng)拆下磁臺(tái)，把工件直接碼在工作臺(tái)上，并檢查平面 是否平整； 

5、檢查工件平面、垂直度，公差范圍； 

6、校工件時(shí)，先校長(zhǎng)的一邊用銅棒敲擊工件的后邊，以免敲到校表頭，校表進(jìn)數(shù)應(yīng)控制在0.2-0.3之間，由工件一端移到另一端：重復(fù)檢查兩端敲到數(shù)值一樣即可上好磁再檢查另幾面是否直角； 

電極裝夾： 

1、裝夾電極前應(yīng)在檢測(cè)臺(tái)上先檢測(cè)，如有誤差應(yīng)選擇可調(diào)機(jī)頭裝夾，裝夾時(shí)應(yīng)選擇合適的夾具，有攻牙或深孔的銅公要用風(fēng)槍吹凈銅屑，薄骨片銅公應(yīng)拿師付位，不可直接拿骨片或用手托下面，以免銅公變形； 

2、 裝EROWA夾具時(shí)要先對(duì)準(zhǔn)位置后再鎖螺絲，并進(jìn)行再次復(fù)檢，如有誤差，(粗公0.02，幼公0.005)，超出公差應(yīng)換可調(diào)機(jī)頭； 

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