火花機在日常加工的過程中電極會出現損耗，損耗可控制的正常范圍實在加工工件深度的百分之零點一左右。損耗會平均在電極上，火花機電極損耗異常是指某個方向或者某個位置的損耗較大。那么面對這種情況，我們應當采取以下的辦法進行處理：

1、放電條件選取不當。

2、沖油是火花機加工過程中排除電蝕物的主要手段，沖油條件不良會對放電加工有一定影響。

3、定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脈沖停歇的時間，改善排屑條件。

4、可能是電火花油的影響，工作液要保持循環和暢通。

二﹑放電加工時出現短路問題。

當間隙值為零時，火花機在加工時容易形成短路從而導致電極在消除短路時很容易引發拉弧。正常的電火花機在加工的時侯，工件和電極有一個放電的間隙，如果產生二次放電，會使能量消耗在電蝕產物的重熔上，這樣，同樣會使降低加工速率，導致加工面燒傷。

三﹑放電加工的拉弧。

1、請合理選擇電火花機加工所需的條件，避免二次放電和拉弧的產生。

2、在加工大面積工件時，可以通過提高抬刀的次數或增加沖液的壓力來防止出現拉弧現象。

火花機多用于金屬模具表面的紋路成型和深孔的加工制造，隨著制造行業的不斷發展，火花機的應用領域與制造水平也在不斷提升。