CNC加工中心是一種可以通過人工編程來控制的自動化加工機床，無論是CNC加工中心還是其他的加工機床，在加工的過程中都經常需要用到切削液，切削液的冷卻和防銹的特點對機床的加工幫助十分之大。不僅如此，切削液還具備了無毒，無味、對人體和環境都沒有污染。

加工中心切削液

切削液的分類

切削液在遠古時代是由水和橄欖油來充當的，切削液一般來說可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液是乳白色的；半合成液稀釋之后一般呈半透明，全合成液稀釋之后則是像水一樣的透明。切削液一般來說都會有其他的添加劑的成分，如：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

切削液的作用

1、潤滑

切削液可以減少刀面與加工面之間的摩擦，降低二者之間的溫度，提高加工性能，在加工的過程，加入切削液可以防止粘附切屑，提高工件表面質量度。

2、冷卻

切削液可以把熱從刀具和工件中帶走，減少工件和刀具的熱變形，提高加工的質量和刀具的使用壽命。

3、清洗

機床在加工中會產生許多鐵屑、砂粒等，為了不影響切削效果，含有煤油、柴油成分的切削油具有良好的清洗能力，能有效防止，鐵屑，粒子等成分吸附在刀具和工件上。

4、防銹

CNC加工中心切削液的防銹能力可以使加工后的工件得到暫時的存放，隔絕環境介質對金屬產生侵蝕。