3.3.4 CNC加工中心主軸徑向剛度的驗算

通過經驗公式驗算設計主軸結構滿足主軸徑向剛度要求。

3.4主軸軸承的選擇

3.4.1 主軸軸承精度的選擇。精密加工中心主軸前支承應選用B級，而普通精度加工中心主軸前支承軸承則選用 C級。主軸后支承軸承，則選用比前支承軸承低一級精度的軸承。.傳動軸支承，選用D級或 E級。 通常，主軸軸承的軸向定位采用的是前端支承定位。這樣前支承受軸向力，前端懸臂量小，主軸受熱時向后延伸，使前端的變形小，精度高。

3.4.2CNC加工中心主軸常用動軸承的類型。主軸常用動軸承的類型有四種：

（1）深溝球軸承；（2）角接觸球軸承；（3）雙列圓柱滾子軸承；（4）圓錐滾子軸承。

3.4.3 主軸軸承的配置與調整。主軸軸承的結構配置 主軸軸承的結構配置主要取決于主軸的轉速特性的速度因素和主軸的剛度要求。CNC加工中心主軸軸承結構配置形式主要由下面兩種。 適應高剛度要求的軸承配置形式。主軸前支承由3182100型雙列向心短圓柱滾子軸承和2268100型推力向心球軸承組成。前者承受徑向載荷，后者主要 承受軸向載荷，是現有數控機床主軸結構中剛性最好的一種。這種配置形式主要適用于大中型臥式加工中心主軸和強力切削機床主軸。既要高剛性又要高速度是，可以把60 接觸角的標準型推力角接觸球軸承，換成45 接觸角的高速型推力角接觸球軸承。THM6350型精密臥式加工中心主軸前支承就采用這種軸承配置，而后軸承采用了兩個 46117 型角接觸球軸承組合配置形式。如果后支承采用3182100 型調心雙圓柱滾子軸承，更能加強主軸剛性。

適應高速要求的軸承配

置形式 前支撐采用三個超精密級角接觸球軸承組合方式，為適用高速化要求，且因軸承精度高，能保證較高的回轉精度。三個軸承的組合形式，根據載荷大小和最高轉速以 及結構設計要求，可以在三個軸承間加個隔套，也可以使單個軸承都靠在一起的結構形式。 后支承結構，有兩個角接觸球軸承支承。 也有一個 3182100 型調心圓柱滾子軸承支承的。由于在運轉中發熱，CNC加工中心主軸必然產生熱膨脹。為了吸收這個熱膨脹，希望后支承能在軸向移動。 3182100型調心圓柱滾子軸承真好具有這種功能，而角接觸球軸承由于施加了預緊，軸向不能移動，容易使軸承受損。因此從提高后支承剛性和適應主軸熱脹時后端能夠自由移動這一要求來說，后部支承采用3182100型軸承為好。