數控加工中心的編程人員在編制程序之前，編程的過程中，和編程之后都有哪些步驟需要處理的呢？

1、分析加工工藝

編程人員需要依據零件圖，分析零件的材料、形狀、尺寸、精度和熱處理要求等，然后制定加工的順序和路線、工件裝夾的方式和刀具以及切削參數等；在制定加工方案的同時，還要思考數控加工中心的指令功能，加工的路線和換刀的次數盡量做到最優選擇。

2、計算數值

根據零件圖可以確定加工路線，計算零件粗加工和精加工的運動軌跡，之后能得到刀位數據。對于直線和圓弧之類相對簡單的零件的輪廓進行加工時，要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值，有的可能還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。如果是加工形狀較為復雜的零件時，一般由計算機計算出節點坐標值。

3、加工程序的編寫

確定數控加工中心的加工路線、工藝參數和刀位的數據后。我們可以根據數控系統規定的功能指令代碼和程序段的格式來編寫加工程序。如果編程人員與操機人員不是同一人的話，應附上加工示意圖及相關的說明。

4、制備控制介質

將編寫好的程序記錄到控制介質中，用人工或其他方式輸入數控系統。

5、程序的校對和首件試切

編寫的程序要經過效驗和試切后才能正式使用。檢驗的方法是將程序輸入到系統里，讓數控加工中心空運行，看看運動軌跡是否正確。另一種方法是通過圖形仿真功能模擬刀具的運動軌跡。另外為了確保加工零件的精度，我們還要進行試切。