我們都知道CNC電腦鑼裝配上了刀庫之后會提升很多的加工效率，一般來說CNC電腦鑼的刀庫安裝和調試都是機床廠家在出廠前就會完成的任務。但是也有部分購機用戶是購買電腦鑼的時候不配置刀庫，后來再根據自身的需求進行刀庫的加配安裝。現在市面上常用到的刀庫分為兩種：一種是圓盤刀庫（也稱機械臂刀庫），另一種則是斗笠式刀庫。電腦鑼刀庫的調試內容如下：

1、將百分表固定在CNC電腦鑼主軸上，檢測刀臂兩端平直度是否在0.10mm以內。然后將三段式校刀器A件、B件分別裝在主軸和刀臂上，用C件的松緊度作為參照來調整刀庫位置。

2、將刀臂擺到扣刀位置，大體校正刀臂和主軸中心孔的位置。

3、在工作臺上固定好百分表，通過支架和刀庫的調整使刀臂前后、左右的水平度在0.15mm以內。

4、校正刀臂與中心孔的位置，刀臂位置相對主軸要往前0.1mm-0.2mm，注意不能往后，否則換刀時刀臂容易將主軸打壞。

5、再次檢查刀臂前后、左右的水平度是否在0.15mm以內。如果不是，則依照上面第三第四步繼續校正。

6、檢查CNC電腦鑼刀盤和刀臂的旋轉方向是否正確。刀盤正轉正確的方向應當是刀套號在遞增；刀臂正確的旋轉方向應當是刀臂的缺口往前走（注意：刀臂沒有反轉）。

7、用手按動刀套上下的電磁閥，檢查刀套上檢測到位、下檢測到位的信號是否正確。    三菱系統： X20A（刀套上到位檢測信號），X209（刀套下到位檢查信號）發那科系統：X8.5（刀套上到位檢測信號），X8.6（刀套下到位檢查信號）

8、用扳手旋轉刀臂電機尾端，檢查刀臂剎車信號、扣刀信號是否正確。（注意：用扳手旋轉刀臂時，一定要將刀臂電機的剎車拉環拉起才能用扳手去旋轉。

三菱系統：xZo3《扣刀，刀臂在主袖底下的位置）,xZo4（原點，刀臂在初始的位置）

發那科系統：x81（扣刀，刀臂在主軸底下的位置）,x8o（原點，刀臂在初始的位置）

9、將刀柄裝到CNC電腦鑼主袖上，用手頂住刀柄，選擇一個參考點，按松刀按鈕，目測刀柄被打下多少距離，15mm為標準值。然后調節打刀缸的調節螺絲，如此重復，一直調到15mm為止。

10、信號檢測開關的觸點應當剛好被壓到圓弧的位置

三菱系統：X20C（緊刀到位信號）,X20D（松刀到位信號）

發那科系統：X3.5（緊刀到位信號）,X3.6（松刀到位信號）

11、標準的CNC電腦鑼主袖定向位置應當是：將主袖卡釘卡進三段式校刀器B件后，B件還有可以左右旋轉的間隙。將三段式校刀器B件裝在刀臂上，不斷調節參數，一直到符合標準為止。

三菱系統：3108（主袖定向）發那科系統：4077（主袖定向）

注意：重新設定主軸定向時，要先將主袖抬高，直至卡釘離開三段式校刀器的B件，否則會出現不可預料的后果。

12、設定第二參考點：三菱系統：2038（第二參考點），發那科系統：1241（第二參考點）。

標準的第二參考點位置應當是，刀臂卡進刀柄后，刀臂的凸槽和B件的凹槽上下縫隙正好合適。注意：第二參考點的位置必須是將機械坐標抄進參數，切勿看錯坐標，否則會損壞主軸或刀臂！

13、加工中心試運行刀庫換刀的動作是否正確。正確的換刀動作是：主袖定向，z軸移動至第二參考點，刀庫選刀，刀套動作（下），刀臂扣刀，主袖松刀，刀臂交換刀具，主軸緊刀，刀臂回到原點，刀套動作（上）．換刀憲成

14、將刀柄裝上主袖執行換刀，注意換刀聲音是否有明顯的金屬撞擊聲音或異響，20分鐘后檢查有無出現亂刀或刀臂電機過燙的情況。

CNC電腦鑼斗笠式刀庫的調試與圓盤刀庫相同，但是要注意的是：將刀盤開到主袖底下，然后再檢查刀盤的水平度。刀盤開出時，一定要先將主袖抬高。三菱系統：X20A以（刀庫退到位）,X209（刀庫進到位）;發那科系統：X8.2（刀庫退到位）,X8.3（刀庫進到位）.

斗笠刀庫正確的換刀動作是：主袖定向、Z軸移動至第二參考點、刀庫出來、主袖松刀、Z軸移動至機床原點、刀庫迭刀、Z軸移動至第二參考點、主軸緊刀、刀庫退回、動作憲成。

以上便是CNC電腦鑼刀庫的調試方法介紹，如果是對刀庫或者是機床構造不了解的使用客戶可以請數控機床的維修人員上門安裝，避免造成刀庫和機床的損壞。